滁州冷热冲击试验箱耐热性高

冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下高温及、低温的连续环境下忍受的程度，得以在短时间内试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法

GB2423.22-87温度变化试验方法

GJB150.5-86温度冲击试验

GJB360.7-87温度冲击试验

GJB367.2-87温度冲击试验

技术规格表（内胆容积或根据用户要求非标定制尺寸）

测试环境条件：环境温度为+5～+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
测试方法：GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

高/低温区温度范围
1.高温区部分：室温～180℃
2.低温区部分：-10℃～-75℃

温度测试范围：-65～150℃

高低温转换时间：≤10S
高低温恢复时间：3～5min（非线性空载下）

控制精度：温度：±0.2℃ （指控制器设定值和控制器实测值之差）
温度波动度：≤0.5℃（温度波动度为中心点实测高温度和低温度之差）
温度误差：≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度）
温度均匀度：≤2.0℃（温度均匀度为每次测试中实测高温度和低温度之差的算术平均值）
预热区升温平均速度：≥3℃/min（非线性）
预冷区降温平均速度：≥2℃/min（非线性）
工作方式：采用二元复叠制冷方式
制冷压缩机：全封闭低噪音活塞式压缩机
蒸发器：外翅片内螺纹管式换热器（采用紫铜加清水铝膜特殊工艺定制）
冷凝器：（水冷式：壳管式换热器）
节流装置：膨胀阀+毛细管
除霜装置：程序自动控制除霜周期（可手动控制），采用热冲霜的控温原理，PID无调节压缩机排气导入量，**节能
板式热交换器：不锈钢钎焊板式换热器
制冷机控制方式：1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行佳节能工况 
2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换
3.压缩机回气冷却回路
制冷剂：R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用）
1.地面平整，通风良好
2.设备周围无强烈振动
3.设备周围无强电磁场影响
4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
5.设备周围留有适当的使用及维护空间
1.冷热冲击箱 应固定每3个月清洗冷凝器：对于冷冻系统采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能；对于冷冻系统采用水冷冷却的，除了要保证其进水压力、进水温度在规定范围内，还保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。
2冷热冲击箱 如是长时间做低温时，当做完周期后，应设定温度为110度，小幅度开箱门做两个小时除霜处理。同时应坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。
3.冷热冲击箱 应定期清洗蒸发器：因试品的洁净等，在强制风循环作用下，蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
低温试验箱循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
4.冷热冲击冷热冲击箱箱 水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以定期对水路、加湿器进行清洗。
5.冷热冲击箱 设备若需搬迁在华凯公司技术人员指导下进行，以免造成设备损坏，如客户自行搬迁，确认电路正确后再开机运行，不然会烧坏设备相关元器件。
6.冷热冲击箱 长期停机不使用，应定期每半月通电，通电时间不小于1小时，并检测设备相关零部件运行是否正常。